پلی اورتان چیست؟مزایا و معایب مواد پلی اورتان چیست؟

از زمان آغاز تولید صنعتی در دهه 1950، مواد پلی یورتان (یعنی پلیمرهای مولکولی بالا حاوی گروه های کاربامات در زنجیره اصلی ماکرومولکول ها - NHCOO) به سرعت توسعه یافته اند.در مقایسه با مواد لاستیکی پلیمری، ویژگی های منحصر به فرد خود را دارد.می تواند با توجه به نیازهای عملکردی مختلف از تعداد گروه های عاملی و انواع مختلف گروه های عاملی استفاده کند و از فرآیندهای تولید مختلف برای تولید محصولات پلی یورتان با عملکرد و ویژگی های متفاوت استفاده کند.

همچنین موادی وجود دارند که در دسته لاستیک نیستند، مانند پلاستیک های فوم دار، محصولات پلاستیکی سفت و سخت، پوشش ها، الیاف مصنوعی بسیار انعطاف پذیر، چرم مصنوعی، چسب ها و غیره.

مواد پلی یورتان در حال حاضر به طور گسترده در زمینه های مختلف استفاده می شود، به عنوان مثال، در صنعت هوافضا، محصولات سخت، محصولات نرم و محصولات فوم سبک تر از مواد فلزی هستند (برای هواپیما بسیار مهم است)، که عمدتا در پوشش موتور هواپیما، ترمزهای سرعت، آنتن ها استفاده می شود. روکش ها، پرکننده های مخزن سوخت هواپیما، بویه های کاربراتوری کنترل مصرف سوخت و غیره و همچنین انواع قاب های پشتیبانی و بالشتک های صندلی برای دکوراسیون داخلی و عایق کاری در صنعت حمل و نقل.بالشتک های صندلی، اثاثیه منزل و حتی لاستیک ها از محصولات پلی یورتان جدایی ناپذیرند و جدیدترین توسعه و استفاده از محصولات در لوازم جانبی ضربه گیر خودرو باعث افزایش بیشتر آنها شده است.

اگرچه انواع زیادی از محصولات پلی اورتان وجود دارد، طبقه بندی محصولات آن چیزی نیست جز: محصولات فوم انعطاف پذیر، محصولات سفت و سخت و الاستومرها.

اگر تجهیزات قالب‌گیری محصول از لاستیک پلی‌اورتان مخلوط باشد، معمولاً جامد است و می‌توان آن را با گوگرد، پراکسید و پلی‌ایزوسیانات ولکانیزه کرد و مطابق فرآیند تولید و فرمول محصولات لاستیکی معمولی طراحی کرد.در مورد الاستومرهای ترموپلاستیک، می توان آن را با قالب گیری تزریقی یا قالب گیری فشاری پردازش کرد.در مورد پلی اورتان پلاستیکی، می توان آن را با ریخته گری نواری تولید کرد.

با در نظر گرفتن محصولات فوم پلی اورتان انعطاف پذیر به عنوان مثال، فرآیند تولید معمولاً قالب گیری واکنش مایع دو جزئی است.یعنی یک گروه اولین واکنش مخلوط پلیمر پلی ال و ایزوسیانات است و سپس واکنش دهنده های فوق با گروه دیگری شامل آب، عامل کف ساز، تثبیت کننده، کاتالیزور و عوامل کمکی مختلف مخلوط می شوند تا استر آمینو فرمالدئید آلی تولید شود.در عین حال، واکنش دهنده هایی مانند گروه های اوره از این واکنش برای تولید دی اکسید کربن استفاده می کنند و مقدار زیادی گرما آزاد می کنند و سپس از کاتالیزورها برای تنظیم سرعت کف کردن استفاده می کنند و در نهایت یک محصول فوم یکنواخت را تکمیل می کنند.

در حال حاضر، صنعت خودروسازی از نظر ایمنی، راحتی و دوام به طور مداوم در حال پیشرفت است و در شرایط کار با شدت بالا قطعات الاستومری ضربه‌گیر و میرایی الزامات بالایی برای دوام وجود دارد.نوع جدیدی از ضربه گیر ساخته شده از فوم پلی اورتان نرم در بازارهای خارجی ظاهر شده است که خواص فیزیکی و مکانیکی و اثر میرایی آن کمی بهتر از لوازم جانبی میرایی لاستیکی است.